碳和硅元素是強(qiáng)烈的石墨化元素，含碳越高，析出的石墨越高，而硅又是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素，并且與鐵原子結(jié)合力*強(qiáng)，碳以石墨形式存在，碳與硅含量的調(diào)整可以使金屬鑄件內(nèi)部金屬組織改變，陽*組裝澆注要求澆注的磷生鐵環(huán)的強(qiáng)度，硬度適中為佳。

在當(dāng)今能源短缺和環(huán)境污染的時代背景下，發(fā)展超臨界和超超臨界機(jī)組成為了火力發(fā)電機(jī)組的主要發(fā)展方向，如何提高火力發(fā)電機(jī)組的熱效率成為了眾多*關(guān)心的問題，但隨著鍋爐的蒸汽壓力與溫度不斷提高，對鍋爐用耐熱鋼提出更為嚴(yán)苛的要求，因此，必須采用先進(jìn)技術(shù)和工藝手段，研制開發(fā)出和高蒸汽參數(shù)發(fā)電機(jī)組相適用的高溫耐熱材料，以求進(jìn)一步提高機(jī)組運(yùn)行的蒸汽使用溫度，提高鍋爐管熱交換效率，實(shí)現(xiàn)高蒸汽參數(shù)下機(jī)組的長周期安全可靠運(yùn)行。

采用Jmat Pro材料性能模擬軟件與試驗研究結(jié)合的方法，研究分析了3種不同鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)新型ZG1Cr10NiAlMoVNbN耐熱鋼正火+高溫回火后的顯微組織，模擬了3種試驗鋼在常溫下拉伸試驗的應(yīng)力-應(yīng)變曲線，并結(jié)合拉伸試驗數(shù)據(jù)和斷口形貌分析了其斷裂機(jī)制。結(jié)果表明，模擬結(jié)果與試驗結(jié)果較為吻合，隨著鋼中鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，斷裂機(jī)制發(fā)生由微孔聚集型斷裂向準(zhǔn)解理斷裂、解理斷裂的轉(zhuǎn)變。結(jié)合顯微組織分析得出鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)是影響碳化物類型、形狀以及分布的主要影響因素。